硅基負(fù)極材料生產(chǎn)建設(shè)項目可行性研究報告
項目名稱:硅基負(fù)極材料生產(chǎn)建設(shè)項目
投資規(guī)模
本項目總投資12.5億元,其中固定資產(chǎn)投資9億元(占比72%),流動資金3.5億元(占比28%)。固定資產(chǎn)投資主要包括廠房建設(shè)、設(shè)備購置、技術(shù)研發(fā)、土地購置等;流動資金主要用于原材料采購、人員工資、市場推廣等日常運營支出。
建設(shè)周期
項目總建設(shè)周期為24個月,分為三個階段:
前期準(zhǔn)備階段(0-6個月):完成項目立項、土地審批、規(guī)劃設(shè)計、環(huán)評安評、設(shè)備采購招標(biāo)等工作;
建設(shè)施工階段(7-18個月):完成廠房、研發(fā)中心、輔助設(shè)施的建設(shè),以及設(shè)備安裝、調(diào)試;
試生產(chǎn)與投產(chǎn)階段(19-24個月):進行試生產(chǎn),優(yōu)化生產(chǎn)工藝,完成產(chǎn)品認(rèn)證,實現(xiàn)一期產(chǎn)能達標(biāo)并正式投產(chǎn)。
項目背景
在全球“雙碳”目標(biāo)推進與新能源產(chǎn)業(yè)快速崛起的背景下,鋰電池作為新能源汽車、儲能設(shè)備、便攜式電子設(shè)備的核心能源載體,市場需求呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。根據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù),2024年全球新能源汽車銷量突破1800萬輛,同比增長25%,帶動鋰電池需求超2.5TWh;同時,全球儲能市場規(guī)模預(yù)計2025年達到350GWh,年復(fù)合增長率超40%。鋰電池性能的核心取決于正負(fù)極材料,當(dāng)前主流的石墨負(fù)極材料理論容量僅為372mAh/g,已難以滿足高端鋰電池對高能量密度的需求,尋找新一代高性能負(fù)極材料成為行業(yè)突破的關(guān)鍵方向。
硅基負(fù)極材料憑借其卓越的性能優(yōu)勢,成為替代石墨負(fù)極的核心選擇。硅的理論嵌鋰容量高達4200mAh/g,是石墨負(fù)極的10倍以上,且具有儲量豐富(地殼硅含量約28%)、成本相對低廉、環(huán)境友好等特點。隨著納米技術(shù)、復(fù)合材料技術(shù)的突破,硅基負(fù)極材料的體積膨脹(充電時體積膨脹率可達300%-400%)、循環(huán)穩(wěn)定性差等關(guān)鍵技術(shù)難題逐步得到解決,其商業(yè)化應(yīng)用進程顯著加快。目前,寧德時代、比亞迪、松下、三星SDI等頭部電池企業(yè)已在硅基負(fù)極材料領(lǐng)域布局研發(fā)與量產(chǎn),2024年全球硅基負(fù)極材料市場規(guī)模已達85億元,預(yù)計2028年將突破300億元,年復(fù)合增長率超35%。在此背景下,本硅基負(fù)極材料生產(chǎn)建設(shè)項目的實施,既是響應(yīng)新能源產(chǎn)業(yè)升級需求,也是把握行業(yè)發(fā)展機遇的重要舉措。
項目目標(biāo)
產(chǎn)能目標(biāo)
本項目分兩期建設(shè),一期計劃在項目投產(chǎn)1年內(nèi)實現(xiàn)年產(chǎn)1萬噸高性能硅基負(fù)極材料(其中硅碳復(fù)合負(fù)極7500噸、硅氧復(fù)合負(fù)極2500噸);二期計劃在投產(chǎn)3年內(nèi)完成產(chǎn)能擴建,最終形成年產(chǎn)2.5萬噸硅基負(fù)極材料的規(guī)模,成為國內(nèi)規(guī)模領(lǐng)先的硅基負(fù)極材料生產(chǎn)基地之一。
技術(shù)目標(biāo)
項目將攻克納米硅粒徑控制(實現(xiàn)50-100nm精準(zhǔn)調(diào)控)、梯度碳包覆(包覆層厚度偏差≤5nm)、復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(硅-碳-粘結(jié)劑界面穩(wěn)定性提升30%)等關(guān)鍵技術(shù),產(chǎn)品性能達到以下指標(biāo):可逆容量≥1800mAh/g,首次庫倫效率≥90%,循環(huán)壽命(1C倍率)≥1500次,體積膨脹率≤20%,滿足新能源汽車動力電池、高端儲能電池的技術(shù)要求。同時,建立完善的技術(shù)研發(fā)體系,每年投入不低于營收5%的研發(fā)資金,推動硅基負(fù)極材料向更高能量密度、更低成本方向迭代。
市場目標(biāo)
項目投產(chǎn)3年內(nèi),實現(xiàn)國內(nèi)市場占有率突破10%,進入頭部鋰電池企業(yè)的核心供應(yīng)商體系;同時,開拓海外市場,實現(xiàn)出口占比達15%,產(chǎn)品銷往歐洲、北美、東南亞等地區(qū),打造具有國際競爭力的硅基負(fù)極材料品牌。
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